外盤管反應(yīng)釜與內(nèi)盤管反應(yīng)釜都屬于盤管反應(yīng)釜這一大類，這兩種盤管形式的選擇主要在于生產(chǎn)工藝的要求，內(nèi)盤管多用于冷卻物料，外盤管多用于加熱功能。外盤管反應(yīng)釜的半圓管夾套使內(nèi)筒體被分割成受半圓管局部外壓，外盤管夾套又能fang止內(nèi)筒體發(fā)生失穩(wěn)。

不銹鋼外盤管反應(yīng)釜應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。
不銹鋼外盤管反應(yīng)釜常見有開式和閉式兩種形式，主要是由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。

1.加熱形式有電加熱、油加熱、汽加熱、水加熱(或冷卻)、外盤管半圓管加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型，夾套電油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。

2.降溫形式有夾套通冷卻水降溫或釜內(nèi)外盤管通冷卻水降溫。

3.攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、組合式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶挑選工藝流程。

4.傳動形式有普通電機(jī)、fang爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻電機(jī)等，減速器有擺線針輪式、斜齒輪式、行星無ji變速式。

5.軸封形式為普通水冷卻填料密封、磁力密封、機(jī)械密封、磁流體密封。

6.出料形式有球閥、下展閥、蝶閥等形式可以選配。

外盤管加熱反應(yīng)釜的特點(diǎn)：

1.不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可cheng受較高的工作壓力，也可cehng受塊狀固體物料加料時的沖擊。

2.耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱。

3.具有hen好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象。

4.傳熱xiao果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。

5.有良好的加工性能，可按工藝要求，制成ge種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。